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滁州方管的表面性能的組織方法　　分析滁州方管表面強化最主要的工藝就是激光淬火，因為如果對滁州方管進行激光淬火，由于管材表面加熱和冷卻的作用，所以滁州方管的表面就會獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯密度的奧氏體、索氏體和硬質碳化物等具有良好耐磨性能和耐腐蝕性能的組織，能很大程度的改善滁州方管的表面性能。　　(1)滁州方管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉爐加爐外精煉方法冶煉，且符合相應的標準規范和滿足技術的要求。　　(2)滁州方管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準。　　(3)滁州方管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據目前生產條件，將先進的、成型的鋼管制造工藝報業主審查。制造工藝經業主確認后，制造廠絕不隨意更改，并確保鋼管的力學性能、金相組織的一致性。　　(4)滁州方管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準的要求。　　(5)管線的力學性能滿足GB/T8163-2008中的要求。　　(6)滁州方管均按GB、T8163-2008中的要求進行液壓試驗。　　(7)滁州方管的內外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結疤。所有缺陷完全清除，清除處的實際壁厚不小于壁厚允許的量小值。　　采用機械法生產制造的滁州方管端部并非熔合為一體，因此方矩管在制造完成以后，端部應進行層間密封焊接，這樣不僅可以避免滁州方管在運輸、儲存和現場施工時灰塵，造成不銹管的腐蝕，還避免了方矩管節點被破壞可能性，為以后滁州方管之間環向對焊連接提供方便。　　滁州方管在工業和軍事方面有廣泛的應用。用方矩管來代替普通無縫鋼管，不僅大大降低了成本，還增長了設備使用時間。而方矩管傳統的焊接工藝為：先用氬弧焊完成方矩管內襯間即復層的對接焊，然后再焊接過渡層使內外管熔為一體。　　其方法是：首先在滁州方管的端部加工45°坡口，然后實施密封焊。值得說明的是，為防止方矩管熔合區出現“貧鉻”現象，密封焊可采用含Cr, Ni元素比復層母材高的不銹鋼焊條。經端部密封焊的不銹管出廠以后，在現場施工過程中方矩管之間的環向對接焊，使用一種牌號的滁州方管焊條完成，終形成60°的V形坡口。